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鋸片磨齒機(jī)分析在電氣部分改造方案

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鋸片磨齒機(jī)分析在電氣部分改造方案

鋸片磨齒機(jī) 分析在電氣部分改造方案 (1)制作電箱:使操作者通過(guò)操作電箱控制(control)刀架轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)位,從而使齒盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)相應(yīng)角度,并對(duì)齒盤(pán)進(jìn)行加工。 (2)電箱功能:按下自復(fù)位式按鈕,

鋸片磨齒機(jī)分析(Analyse)在電氣部分改造方案

(1)制作電箱:使操作者通過(guò)操作電箱控制(control)刀架轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)位,從而使齒盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)相應(yīng)角度(angle),并對(duì)齒盤(pán)進(jìn)行加工。

(2)電箱功能:按下自復(fù)位式按鈕,轉(zhuǎn)臺(tái)松開(kāi),轉(zhuǎn)過(guò)固定角度后鎖緊,即完成轉(zhuǎn)位。如圖5所示。

(3)轉(zhuǎn)臺(tái)控制(control)過(guò)程簡(jiǎn)介:轉(zhuǎn)臺(tái)的控制機(jī)構(gòu)(organization)主要包含松開(kāi)、鎖緊電磁閥(magnet valve ),鎖緊、松開(kāi)到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)。在控制過(guò)程中PLC接收控制信號(hào)并輸出,控制轉(zhuǎn)臺(tái)執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作。按下按鈕,PLC接收到轉(zhuǎn)位信號(hào)后,PLC輸出松開(kāi)信號(hào),松開(kāi)電磁閥得電,轉(zhuǎn)臺(tái)松開(kāi)。PLC收到松開(kāi)反饋(feedback)信號(hào)后,經(jīng)延時(shí)輸出正轉(zhuǎn)信號(hào),正轉(zhuǎn)電磁閥得電,轉(zhuǎn)臺(tái)正轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)到一個(gè)工位角度(angle)后,到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)輸出,PLC收到到位信號(hào)后,經(jīng)延時(shí)輸出鎖緊信號(hào),鎖緊電磁閥得電,轉(zhuǎn)臺(tái)鎖緊,轉(zhuǎn)位過(guò)程完成。

(4)砂輪修整器部分:使用伺服驅(qū)動(dòng)器的位置(position )模式實(shí)現(xiàn)砂輪修整器的動(dòng)作,位置命令由內(nèi)部寄存器提供,命令值通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)定,通過(guò)觸發(fā)信號(hào)觸發(fā)動(dòng)作。PLC通過(guò)DI信號(hào)選擇寄存器編號(hào)和觸發(fā)相應(yīng)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)砂輪修整器的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

鋸片磨齒機(jī)的工作原理:

成形法

按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形,砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承,通過(guò)工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出齒面,每磨一齒后進(jìn)行分度。在磨斜齒輪的機(jī)床上,砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一角度,工件能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)得到附加轉(zhuǎn)動(dòng)。如機(jī)床砂輪架能使砂輪進(jìn)入內(nèi)齒輪工件中,便可磨削內(nèi)齒輪。成形砂輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率(efficiency)高,精度(度)可達(dá)5級(jí),適用于成批生產(chǎn)(Produce),對(duì)齒數(shù)少(例如少于10)的齒輪尤為合適。

展成法

按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為4種:

①碟形砂輪磨齒機(jī):兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當(dāng)于齒條的兩個(gè)齒面,工件通過(guò)滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)沿工件軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出整個(gè)齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過(guò)分度盤(pán)分齒。這種機(jī)床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個(gè)砂輪伸入內(nèi)齒輪中,就可磨削內(nèi)齒輪。這種機(jī)床一般為臥式布局,加工直徑大于1米時(shí)用立式布局,精度可達(dá)4級(jí),適用于磨削高精度齒輪。

②錐面砂輪磨齒機(jī):砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形,并沿齒向作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工件通過(guò)蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運(yùn)動(dòng),但也有用滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng),利用蝸輪副或分度盤(pán)作分度運(yùn)動(dòng)的。砂輪架按工件螺旋角轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度(angle)時(shí)可磨削斜齒輪。這種機(jī)床調(diào)整方便,通用性好,適用于單件成批生產(chǎn)(Produce),應(yīng)用較廣。

③蝸桿砂輪磨齒機(jī):原理與滾齒機(jī)相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見(jiàn)蝸桿傳動(dòng))形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過(guò)一齒,其傳動(dòng)比準(zhǔn)確,有的用機(jī)械傳動(dòng),有的用同步電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng),有的用光柵和伺服馬達(dá)傳動(dòng)。磨削時(shí)工件沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床),以磨出整個(gè)齒面。砂輪用金剛石車(chē)刀車(chē)削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機(jī)床為立式布局,連續(xù)(Continuity)分度,磨削效率(efficiency)高,適用于成批生產(chǎn)(Produce)中加工中等模數(shù)的齒輪,對(duì)齒數(shù)多的齒輪尤為合適,精度(度)可達(dá)4級(jí)。

④大平面砂輪磨齒機(jī):砂輪的工作平面相當(dāng)于齒條的一個(gè)齒面,用漸開(kāi)線(xiàn)樣板(也有用鋼帶和滾圓盤(pán)的)產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)。砂輪和工件都不作工件軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),磨出一側(cè)齒面后利用分度盤(pán)分齒,依次磨出所有齒面。然后工件調(diào)頭,再磨出另一側(cè)齒面。機(jī)床為臥式布局,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,精度可達(dá)3級(jí),主要用于磨削插齒刀、剃齒刀和計(jì)量用的測(cè)量齒輪等。